ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ (ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਘੁਸਪੈਠ ਫਲੋਰ) ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਗਰਾਊਂਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੰਘਾਈ ਜੀਜ਼ੌ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ।
ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸੈਟਿੰਗ → ਕੰਕਰੀਟ ਫੀਡਿੰਗ → ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਵਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ → ਫੈਲਾਉਣਾ ਧਾਤ ਦਾ ਸਮੂਹ → ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਕੱਢਣ → ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ → ਪਾਣੀ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ → ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੋੜ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਗਰਾਊਟਿੰਗ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਨਿਰਮਾਣ ਤਸਵੀਰ
ਮੁੱਢਲਾ ਇਲਾਜ
1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਸ ਕੋਰਸ 'ਤੇ ਕੂੜਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੀਸਲ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ± 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਫੁੱਟਪਾਥ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟੈਂਪਲੇਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੂਰੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਸਟੀਲ ਕਾਲਮ ਸਥਿਤੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਵਾਹਨ ਯਾਤਰਾ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਣ ਡੋਲਿੰਗ ਸਕੀਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਫਾਰਮਵਰਕ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮਵਰਕ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮਵਰਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਾਈਡਿੰਗ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਜਾਲ
1. ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਜਾਲ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਬੈਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸਤਹ ਸਾਫ਼, ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਜਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਬਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਕੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਜਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਕਾਮਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 3M × 3m ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ
ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੈਵਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟ ਕੀਤੇ ਸਿਗਨਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣਾ
1. ਵਪਾਰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਵਪਾਰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਹਿਣ ਨੂੰ 160-180mm 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਮੋਟਾਈ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਭਾਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ। ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਆਰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੱਥੀਂ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਰੱਖੋ।
4. ਉਹ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਲਮ, ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਘਿਸਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਉਸਾਰੀ
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਸਕ ਟਰੋਵਲ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਲਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡਨਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ; ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਰਡਨਰ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਫੈਲਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ 1/3 ਹੋਵੇਗੀ। ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਕਰਾਸ ਪੀਸਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਮ ਪੀਸਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਟਰੋਵਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
1. ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਰੋਵਲ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਟਰੋਵਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰੋਵਲਿੰਗ ਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰੋਵਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਅੰਤਿਮ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਵਾਂਗ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 2 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੀਰ:ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਕੋਰਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ 2-3D ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਕਟਿੰਗ ਅਪਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਲਾਜ: ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੋਰਸ ਦੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 1.2MPa ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੀ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਇਸ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲੇਗਾ।
ਕੌਕਿੰਗ
1. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਸਾਰੇ ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
2. ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਾਅ
1. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਾਈਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
2. ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਉਸਾਰੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਹਨ।
3. ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਔਜ਼ਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
4. ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਾ ਕਰ ਸਕਣ।
5. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਚੀਆਂ ਜੇਬਾਂ, ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਈਟ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਰਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1983 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਜੀਜ਼ੌ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਂਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਕ੍ਰੀਡ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਾਵਰ ਟਰੋਵਲ, ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲੇਟ ਕੰਪੈਕਟਰ, ਟੈਂਪਿੰਗ ਰੈਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਗਾਹਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ DYNAMIC ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੇ ਦਿਲ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕਰਾਂਗੇ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-24-2022